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    冷拔鋼管資訊

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    冷拔鋼管高溫回火脆性的措施

    發布日期:2021/6/11 17:41:08來源:http://www.deathofinnocents.net點擊:223

      冷拔鋼管高溫回火脆性的措施

      冷拔鋼管生產流程:管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。冷拔鋼管的軋制方法較熱軋復雜,它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷,若鋼管內部有裂紋,氣泡等量問題同樣會被挑出來。

      從外表看:冷拔鋼管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔鋼管要比熱軋無縫管均勻,熱軋管精度低,表面粗糙,而冷拔管精度高一些,表面粗糙度也好一些。

      降低冷拔鋼管高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚;(2)采用含鉬精密光亮管種,當鋼中鉬含量增加到0.7%時,則高溫回火脆化傾向大大降低,超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物,基體中鉬含量降低,精密光亮管的脆化傾向反而增加;(3)降低20#精密鋼管中雜質元素的含量;(4)長期在高溫回火脆化區工作的部件,單加鉬也難以防止脆化,只有降低20#精密鋼管中雜質元素含量,提高精密光亮管的純凈度,并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化,才能有效地防止高溫回火脆性。


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